鋳造システム エア式ゴム加硫器 スマートWAXインジェクター 真空脱泡機 回転式電気炉 真空吸引加圧鋳造機 真空遠心鋳造機 鋳造方法 鋳造サンプル

真空遠心鋳造機 VCC

真空遠心鋳造機 VCC
用途
プラチナやパラジウムなどの精密鋳造に最適な、
真空遠心鋳造機です。
特徴

鋳造のサンプルページ

(1)「ダブルスイングアーム」で地金充填効率を改善

プラチナ系の鋳造に最適な遠心鋳造法では、ノズルから飛び出した地金は遠心力と同時に強いコリオリの力の影響を受けます。


その為に従来のストレートタイプのアームでは、鋳型中心から地金がそれて、 押湯付近に飛び散るという難点がありました。

従来のストレートタイプアーム
 

独自開発の「ダブルスイングアーム」( Japan Patent No. 3178748 )は、 溶解した地金を鋳型に真っ直ぐ注入することができ、充填効率を改善しました!


左図のように、第2支点を設けることにより偏向(遅れ)方向に飛び出した地金を鋳型のほぼ中心にとらえることが可能になりました。

当社のダブルスイングアーム
 

このページのトップへ

(2)「サーボモータ」で高度な回転制御

溶解された地金は、アームが回転してすぐに、鋳型に注入されるため、立ち上がり加速度のコントロールが非常に重要です。
最大加速( 500 rpm‐0.1 秒 )から最小加速まで、ほぼ無段階に選択することができます。この高度な回転制御を、
内蔵の「サーボモータ」による数値制御が可能にしました。

(3)温度管理は ±2 ℃

プラチナは鋳造温度が約 1900 ℃と非常に高温なため、光学式温度コントローラで制御。
精度 ±2 ℃の高精度な温度管理が可能となり、正確な鋳造タイミングを得ることができます。

このページのトップへ

仕様

型式 VCC 20A
電源 ( 消費電力 ) AC 200 V, 50/60Hz, 3相 ( 6.5 kVA )
鋳造方式 真空遠心鋳造
発振出力 5 kW
発振周波数 約 100 kHz
温度調整範囲 900 - 2100 ℃
最大溶解量 Pt. 400 g
最大加速 500 rpm‐0.1 秒
温度制御方法 PID制御, 精度 ±2 ℃
冷却方法 内蔵循環水方式
外形寸法 1020 ( W ) x 790 ( D ) x 1180 ( H * ) mm  *光学式温度コントローラ含む
本体重量 約 350 kg

仕様及びデザインは、2010年2月現在のものです。技術改善などにより、予告なしに変更することがありますが、ご了承下さい。
実際とは色合いなど多少異なることがあります。

このページのトップへ

お問合せ先

ご不明な点、ご質問等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい!

お問合せ先:Tel 055-244-5880(甲府支社)

お問合せはこちら

エア式ゴム加硫器 スマートWAXインジェクター 真空脱泡機 回転式電気炉 真空吸引加圧鋳造機 真空遠心鋳造機 鋳造方法 鋳造サンプル